Visuel inspektion
Følgende fejl kan opdages ved visuel inspektion.
(1) Isolatorrevner, skørtdefekter og flangefejl;
(2) Korrosion, slid og deformation af hardware;
(3) Bolte og møtrikker er løse;
(4) Lysbuespor på isolatorer og hardware;
(5) Krybespor og misfarvningsmærker;
(6) Observer, om det spændingsførende terminalled skifter farve, og overvåg temperaturen med en temperaturindikatorfilm, temperaturindikatormaling eller infrarødt termometer.
Test med målere og instrumenter
Måling af isolationsmodstand: Metoden er at bruge en isolationsmodstandsmåler (1000V megohmmeter eller lignende) til at måle isolationsmodstanden. Selvom normale isoleringsbøsninger generelt er større end 2000MΩ, når overfladen af isolatoren er plettet og våd, vil den vise meget lav værdi, så ved måling er det vigtigt at holde overfladen af isoleringen meget ren og tør. Det skal også bemærkes, at denne metode skal udføres, når ledningen er ude af strøm.
Gennemtrængningsfejldetektionstest: De fleste revner i isolatorer begynder på overfladen. Små revner er dog svære at opdage gennem visuel inspektion. Når der er mistanke om revner, er penetrationstestning effektiv. Testen til påvisning af penetrationsfejl er at nedsænke bittesmå huller i en gul-grøn glød-penetrerende væske eller rød farvet penetrerende væske for at gøre hullerne tydeligt synlige. Derfor kan der foretages bedømmelse ud fra farveklarheden af penetranten i revnerne.
Årsager til overslagsulykker i isolatorer
Der er snavs på overfladen af isolatoren og indersiden og ydersiden af porcelænsskørtet. Efter at være blevet våd, vil trykstyrken blive reduceret, hvilket får lækstrømmen til at stige. Når den når en vis værdi, vil der forekomme overfladenedbrydningsudledning. Selvom snavset på overfladen af isolatoren og indersiden og ydersiden af porcelænsskørtet er meget lille, skyldes det en form for overspænding, der forekommer i elsystemet, som forårsager overslagsudladning på den isolerende overflade under påvirkning af overspændingen . De vigtigste defekter ved isolatorer er isolatorrevner, skørtdefekter, flangeskader, korrosion og deformation af kuglehovedet, forureningskrybespor, fastgørelseselementer, der falder af og nulværdier.
Under driften af isolatoren er der komplekse krydsvekselvirkninger såsom elektriske, mekaniske, vekslende varme og kolde, fugt og snavsede gasser, samt defekter i selve isolatoren. De unormale fænomener, der præsenteres, er også forskellige. Når isolatorer med ovennævnte defekter er fundet, bør den specifikke situation analyseres og studeres, og der bør arrangeres tid til behandling. Isolatorer med porcelænsrevner og nulværdier bør udskiftes hurtigst muligt for at forhindre uheldet i at udvide sig, og isolatorer uden overslagsudledning bør renses.
------------------------------------------------
E-mail: intl@gao-neng.com;
WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001-producenten har kun fokuseret på ét felt i 20 år.